La différence entre l'injection de caoutchouc et le moulage par compression
En ce qui concerne le moulage du caoutchouc, il existe 3 à 4 approches différentes : l'une est le moulage par compression, les autres sont des types de moulage par injection. Chaque approche a ses avantages et ses inconvénients.
Injection continue
Lorsque la plupart des gens pensent au moulage par injection de caoutchouc, c'est ce qui leur vient à l'esprit. Les principales différences avec les autres approches sont les suivantes :
1. Le caoutchouc non durci est automatiquement introduit dans un cylindre d'injection, le caoutchouc est préchauffé et mélangé pour être prêt pour l'injection suivante
2. L'outil de moulage est constitué uniquement des éléments de moulage de l'outil car l'injection est gérée par la machine.
3. Normalement, des personnes seront utilisées pour retirer le produit et le caoutchouc durci dans les carottes et les canaux à l'intérieur de l'outil, et pour charger tous les substrats requis.
Injection en une seule fois (trans-injection)
Cette technique est de plus en plus remplacée par l'injection par transfert. Elle est très similaire à l'injection continue dans la mesure où l'injection est gérée par la machine et l'outil de moulage ne comprend que les plaques d'outillage liées au produit, cependant :
Un jet de caoutchouc non durci, ou un caoutchouc vierge, est déposé dans le cylindre d'injection à chaque durcissement plutôt que d'alimenter la machine en caoutchouc en continu et automatiquement.
Aucun préchauffage intentionnel ne se produit dans la machine, mais peut se produire avant le chargement du coup
Normalement, les personnes sont habituées à déposer la grenaille de caoutchouc dans la machine, à retirer le produit et le caoutchouc durci des carottes, des canaux et du cylindre d'injection ainsi qu'à charger tous les substrats nécessaires.
